自工業(yè)4.0、中國制造2025計劃提出之后,越來越多的人開始關(guān)注中國制造業(yè)發(fā)展,希望更多的高新技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)。
在新一輪科技革命的助推下,實施智能制造打造智能數(shù)字化工廠已成為推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新的制勝“法寶”。這一升級與變革也在儀器儀表制造業(yè)中體現(xiàn)出來。
為提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和資源消耗,威勝集團、天康集團、和利時、重慶川儀、順昌虹潤等儀器儀表制造企業(yè)也積極實施智能制造,打造智能工廠,提升企業(yè)競爭力,以獲得更高的生產(chǎn)效益。
但是有業(yè)內(nèi)人士表示,就目前我國儀器儀表制造業(yè)的水準來看,不宜大幅引入高新技術(shù)和智能設(shè)備,這些技術(shù)和設(shè)備所占用的巨額成本會直接影響到企業(yè)的運營。相比之下,儀器儀表制造企業(yè)需要根據(jù)自身情況,一點一滴的“改善”。
首先,提升產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵。“當(dāng)我們把焦點集中在智能制造的智能設(shè)備和智能工廠時,往往會自動忽略掉產(chǎn)品質(zhì)量控制這個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。”
長時間以來,我國儀器儀表制造業(yè)因入門門檻低、技術(shù)水平薄弱、企業(yè)質(zhì)量意識淡薄、管理不規(guī)范等,給人留下了產(chǎn)品質(zhì)量差、性能不穩(wěn)定的印象,不少單位和企業(yè)大量采購進口設(shè)備。
質(zhì)量是企業(yè)長久發(fā)展的根本。儀器儀表制造企業(yè)要加強對產(chǎn)品生產(chǎn)前原材料質(zhì)量控制,生產(chǎn)中嚴格按照生產(chǎn)標準,生產(chǎn)后加強質(zhì)量檢測。
其次,加速產(chǎn)學(xué)研轉(zhuǎn)化。產(chǎn)學(xué)研是指科研、教育、生產(chǎn)不同社會分工在功能與資源優(yōu)勢上的協(xié)同與集成化,是技術(shù)創(chuàng)新上、中、下游的對接與耦合。我國儀器儀表制造業(yè),整體研發(fā)水平不高,產(chǎn)學(xué)研轉(zhuǎn)化緩慢,效果不明顯。
目前,雖然有不少儀器儀表制造企業(yè)通過與高校、科研院所合作的方式開展產(chǎn)學(xué)研合作,為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入新的動力,但對基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵技術(shù)的研究程度還不夠深入。業(yè)內(nèi)人士認為,加速產(chǎn)學(xué)研國家應(yīng)該在科研能力轉(zhuǎn)化方面給予更多的政策支持,以更好地填補科研與科技生產(chǎn)力之間的鴻溝。
最后,加強人才培養(yǎng)。儀器儀表制造業(yè)是一個多學(xué)科應(yīng)用行業(yè),涉及設(shè)計、電子、材料、機械加工等。目前,我國儀器儀表制造業(yè)面臨高技能人才及復(fù)合型人才短缺問題,儀器儀表制造業(yè)創(chuàng)新研發(fā)水平難以滿足不斷發(fā)展的市場需求。
儀器儀表企業(yè)可通過招納專業(yè)人才、加強對員工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、與職業(yè)院校聯(lián)合培養(yǎng)人才等舉措破解人才與創(chuàng)新瓶頸制約,提升儀器儀表制造技能水平。
展望未來,我國由儀器儀表制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變,在全球價值鏈中向上攀升,既面臨新機遇也面臨新挑戰(zhàn),儀器儀表制造行業(yè)仍需奮斗不止!
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