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1、焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
2、表面不一致:只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
3、劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。無縫鋼管價(jià)格、天津無縫鋼管、石油套管、12cr1mov、無縫鋼管價(jià)格、精密無縫鋼管、16mn無縫鋼管、15crmo合金管、q345b無縫管、q345b無縫鋼管、天津27simn鋼管、管線管、35crmo鋼管、12cr1mov合金管、高壓合金管、重慶無縫鋼管、軸承鋼管、合金管、山東鋼管、精密無縫鋼管、天津無縫管、15crmo鋼管、天津方管價(jià)格、石油套管、高壓合金管
4、打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理,對(duì)面積較大的工件,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高。
5、酸洗能力有限:酸洗鈍化膏并不是萬能的,對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
6、為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重:在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
7、設(shè)備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。
8、其他因素:不銹鋼原材料在采購、儲(chǔ)存過程中,由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重,也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。
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