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人工替代和產(chǎn)業(yè)升級(jí)兩大因素驅(qū)動(dòng)我國工業(yè)機(jī)器人市場快速增長。本土工業(yè)機(jī)器人企業(yè)憑借工程師紅利,將出現(xiàn)長達(dá)20年的黃金發(fā)展期。預(yù)計(jì)我國工業(yè)機(jī)器人及系統(tǒng)市場空間超千億,本土企業(yè)有數(shù)十倍成長性。
兩大因素驅(qū)動(dòng)我國工業(yè)機(jī)器人市場快速增長
第一個(gè)驅(qū)動(dòng)力是機(jī)器代替人工。原因主要來自于兩個(gè)方面:其一是低端勞動(dòng)力供給不足。80、90后已經(jīng)成為目前勞動(dòng)力市場的主力,相比60、70后,他們訴求較多,其中的顯著變化之一是越來越少的人愿意從事工資低、單調(diào)重復(fù)繁重、環(huán)境差的工作,導(dǎo)致低端勞動(dòng)力供給不足,每到歲末年初這種“民工荒”現(xiàn)象在沿海地區(qū)表現(xiàn)尤為明顯,用人單位越來越傾向于用機(jī)器人替代人工,從事這類工作。
其二是工業(yè)機(jī)器人替代人工經(jīng)濟(jì)性不斷提升。一方面,勞動(dòng)力工資全面上漲。改革開放以來,我國城鎮(zhèn)就業(yè)人員年平均工資基本保持兩位數(shù)增速,到2010年已經(jīng)超過5000美元,而且由于低端勞動(dòng)力供給不足,近年來農(nóng)民工工資漲幅比城鎮(zhèn)職工還要快。另一方面,機(jī)器人本體價(jià)格不斷下降。機(jī)器人價(jià)格下降不僅是國際趨勢,而且還因?yàn)橹饕獓H巨頭紛紛在中國設(shè)組裝線,降低本體成本和價(jià)格。繼ABB之后,安川和庫卡也開始在中國建設(shè)組裝線,并于2013年投產(chǎn),兩家在中國最終年產(chǎn)量將合計(jì)達(dá)11000臺(tái),相當(dāng)于2011年我國工業(yè)機(jī)器人需求的近一半。川崎于2012年12月24日也發(fā)布消息要在中國建組裝線。
上述兩項(xiàng)因素,導(dǎo)致工業(yè)機(jī)器人替代人工的經(jīng)濟(jì)性不斷提升,工業(yè)機(jī)器人投資回收期越來越短,有的甚至兩年就可以回本。
第二個(gè)驅(qū)動(dòng)力是產(chǎn)業(yè)升級(jí)。日韓等國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過程中,經(jīng)濟(jì)增速都出現(xiàn)大幅下降,日本GDP從1956-1973年年均復(fù)合增速9.22%下降到1974-1991年年均復(fù)合增速3.95%,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)三個(gè)變化:一是傳統(tǒng)重化工制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)總量中的占比逐漸萎縮,產(chǎn)業(yè)內(nèi)重組與整合明顯加強(qiáng);二是高附加值、技術(shù)密集型的新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大,機(jī)械化、自動(dòng)化及智能化設(shè)備的大規(guī)模普及導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力大幅提升;三是服務(wù)業(yè)占比上升與消費(fèi)升級(jí)并存。
反觀我國,目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展與日本70年代初類似,勞動(dòng)力成本上升、能源緊張、資源匱乏、環(huán)境污染嚴(yán)重,適時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),大力發(fā)展知識(shí)和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)、促進(jìn)升級(jí)是我國經(jīng)濟(jì)能否順利跨過中等收入陷阱的關(guān)鍵,而經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)需要大量的自動(dòng)化成套設(shè)備相配套。
工程師紅利可觀
與其他行業(yè)一樣,我國機(jī)器人企業(yè)在與國外競爭時(shí),拼的是價(jià)格和服務(wù),但是我們認(rèn)為這些只是表象。在核心零部件(減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器)受制于人、進(jìn)口零部件價(jià)格不低于國外對(duì)手、進(jìn)口零部件占本體生產(chǎn)的機(jī)器人本體原材料成本高達(dá)85%的情況下,追本溯源,之所以能有價(jià)格和服務(wù)方面的優(yōu)勢,源于充裕的工程師供給以及較低的工程師價(jià)格,即工程師紅利。
憑借工程師紅利,在機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,可以在應(yīng)用軟件修改和售前售后服務(wù)方面具有明顯的成本優(yōu)勢;在本體生產(chǎn)領(lǐng)域,可以在底層軟件修改、對(duì)底層軟件進(jìn)行定制化服務(wù)以適應(yīng)最終客戶和集成商要求方面具有明顯的成本優(yōu)勢。
從我國在校生人數(shù)以及接受高等教育比例不斷提高的情況來看,工程師后續(xù)供給仍會(huì)比較充裕。
國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)工程師目前平均年薪近8萬元,歐洲和日本機(jī)器人行業(yè)工程師平均年薪40萬元左右,根據(jù)歐洲、日本和我國工程師工資過去增長情況,假設(shè)歐日工程師工資年均增長1.5%,我國工程師工資年均增長10%,那么我國工程師紅利可以維持21年。悲觀假設(shè)我國工程師工資年均增長15%,那么我國工程師紅利也可以維持14年。
市場空間巨大
2000年以來,隨著我國汽車行業(yè)新線不斷投產(chǎn),電子行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速持續(xù)處于高位,工業(yè)機(jī)器人在我國應(yīng)用數(shù)量得以迅速提升,2011年我國新安裝工業(yè)機(jī)器人22,577臺(tái),同比增長高達(dá)50.7%,增速位列全球第一,需求量位列全球第三。截至2011年末,我國工業(yè)機(jī)器人存量規(guī)模已經(jīng)從1999年的500臺(tái)上升至74,317臺(tái),占全球保有量的6%,排在日本、美國、德國、韓國之后,位于第5位。
相比發(fā)達(dá)國家,我國制造業(yè)機(jī)器人密度(即每萬個(gè)工人對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人安裝數(shù)量)還非常低,只有21,不僅不能與發(fā)達(dá)國家相比,還低于全球55的平均水平,未來有大幅提升空間。2011年末,我國制造業(yè)有4088萬職工人數(shù),假設(shè)我國制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度與全球55的平均水平相當(dāng),則需要工業(yè)機(jī)器人22.5萬臺(tái),目前我國已有7.4萬機(jī)器人存量,那么將新增工業(yè)機(jī)器人15.1萬臺(tái)。
現(xiàn)在全球工業(yè)機(jī)器人均價(jià)30多萬元,我們判斷國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人價(jià)格呈下行趨勢,假設(shè)未來均價(jià)25萬元,那么我國制造業(yè)對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人本體市場規(guī)模接近380億元,算上系統(tǒng)的話,對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模達(dá)到1140億元(按照系統(tǒng)規(guī)模是本體3倍測算)。
目前在我國,沈陽新松機(jī)器人、安徽埃夫特、廣州數(shù)控是國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的第一梯隊(duì),其中沈陽新松有中科院沈陽自動(dòng)化所的背景,研發(fā)能力在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位;安徽埃夫特背靠奇瑞汽車,有客戶資源優(yōu)勢;廣州數(shù)控有自身的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī)優(yōu)勢。但總體來說,本土機(jī)器人企業(yè)競爭力還較弱,國內(nèi)80%市場被ABB、發(fā)那科、安川、庫卡這樣的跨國品牌占據(jù)。
國外機(jī)器人公司無論是本體還是系統(tǒng)集成,規(guī)模都可以做到100億元左右,也就是說,本體和系統(tǒng)集成規(guī)模合計(jì)可做到200億元。而我國龍頭企業(yè)新松機(jī)器人2012年的規(guī)模也才只有10億元,未來成長性數(shù)十倍。
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