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今年的政府工作報(bào)告中提出我國要制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃,推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合。無界限、全民化、信息化、傳播速度快是互聯(lián)網(wǎng)的典型特征。“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”是“工業(yè)4.0”+“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,除了信息化和傳播快之外,還將實(shí)現(xiàn)制造業(yè)上下游合作伙伴的無界限、價(jià)值鏈共享經(jīng)濟(jì)下的全民化。“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”是“信息共享”+“物理共享”,從而開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟(jì),帶動(dòng)大眾創(chuàng)業(yè)和萬眾創(chuàng)新。
一、以往中國制造的產(chǎn)品附加值較低
制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)的命脈。沒有強(qiáng)大的制造業(yè),一個(gè)國家將無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展,勞動(dòng)就業(yè)問題將日趨突顯,人民生活難以普遍提高,國家穩(wěn)定和安全將受到威脅,信息化、現(xiàn)代化將失去堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。以工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的作用為例。分析目前美國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),盡管服務(wù)業(yè)對(duì)國民經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)的比例很高,但制造業(yè)對(duì)國民生產(chǎn)總值的直接貢獻(xiàn)始終超過20%,拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長率40%。日本政府也認(rèn)為,日本的高速經(jīng)濟(jì)增長是以制造業(yè)為核心進(jìn)行的。可以說,制造業(yè)對(duì)于一個(gè)國家現(xiàn)代化建設(shè)具有不可替代的重要地位和作用。
由于缺乏自主品牌,缺少知名品牌,2009年數(shù)據(jù)顯示,我國90%左右的出口商品屬于代工生產(chǎn)或者貼牌生產(chǎn),產(chǎn)品增加值只相當(dāng)于日本的4.37%、美國的4.38%、德國的5.56%。
2011年底,美國學(xué)者發(fā)布了一份名為《捕捉Apple全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)利潤》的報(bào)告,其中針對(duì)iPhone手機(jī)利潤分配的研究顯示,2010年Apple公司每賣出一臺(tái)iPhone,就獨(dú)占其中58.5%的利潤;除去主要原料供應(yīng)地占的利潤分成,其他利潤分配依次是:未歸類項(xiàng)目占去4.4%,非中國勞工占去3.5%,Apple公司以外的美國從業(yè)者獲得2.4%,中國大陸產(chǎn)業(yè)工人獲得1.8%,歐洲獲得1.8%,日本和中國臺(tái)灣各獲得0.5%。正因?yàn)樵趦r(jià)值鏈中沒有技術(shù)含量可言,盡管付出強(qiáng)勞動(dòng)力,其背后的獲得卻是最底層的、少之又少的微薄利潤。
傳統(tǒng)工業(yè)化的技術(shù)特征是利用機(jī)械化、電氣化和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和批量銷售。在當(dāng)前復(fù)雜的國際競(jìng)爭(zhēng)中和國內(nèi)環(huán)境下,為提升我國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位,解決制造業(yè)大而不強(qiáng)的問題,必須從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向智能化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。
現(xiàn)代工業(yè)化的技術(shù)特征,除了物理系統(tǒng)(機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化)之外,還要通過融合信息系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化),最終實(shí)現(xiàn)信息物理系統(tǒng)(智能化)。“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將有效推動(dòng)中國制造業(yè)向智能化發(fā)展,存在著巨大的空間和潛力。
二、微笑曲線的變化表明機(jī)遇的到來
提到中國制造業(yè)不得不提微笑曲線。微笑曲線是宏碁集團(tuán)創(chuàng)辦人施振榮于1992年提出的著名商業(yè)理論,因其較為貼切地詮釋了工業(yè)化生產(chǎn)模式中產(chǎn)業(yè)分工問題而備受業(yè)界認(rèn)可,已經(jīng)成為諸多企業(yè)的發(fā)展哲學(xué)。
微笑曲線將一條產(chǎn)業(yè)鏈分為三個(gè)區(qū)間,即研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與制造、營銷與服務(wù),其中生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)總是處在產(chǎn)業(yè)鏈上的低利潤環(huán)節(jié)。于是,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的廠商總是不斷地追求有朝一日能夠走向研發(fā)設(shè)計(jì)和品牌營銷兩端。而在國際產(chǎn)業(yè)分工體系中,發(fā)達(dá)國家的企業(yè)往往占據(jù)著研發(fā)與設(shè)計(jì)、營銷與服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈高端位置,發(fā)展中國家的廠商則被擠壓在低利潤區(qū)的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)。在國際產(chǎn)業(yè)分工體系中走向產(chǎn)業(yè)鏈高端位置,向微笑曲線兩端延伸,已成為發(fā)展中國家的制造廠商們可望不可及的頂級(jí)目標(biāo)。
如圖所示,在產(chǎn)業(yè)鏈中,附加值更多體現(xiàn)在兩端:研發(fā)與設(shè)計(jì)、營銷與服務(wù),而處于中間環(huán)節(jié)的生產(chǎn)與制造附加值最低。就全球產(chǎn)業(yè)鏈來看,盡管“中國制造”鋪天蓋地,但是,中國制造大多是處于“微笑曲線”中間區(qū)域的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié),投入大量的勞動(dòng)力,獲取少得可憐的利潤。
以往,企業(yè)以大規(guī)模生產(chǎn)、批量銷售為特征,通過規(guī)?;a(chǎn),提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,獲取行業(yè)平均利潤,各企業(yè)按其所處研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與制造、營銷與服務(wù)的產(chǎn)業(yè)分工位置,分享價(jià)值。處于“微笑曲線”兩端的研發(fā)與設(shè)計(jì)、營銷與服務(wù)是利潤相對(duì)豐厚的區(qū)域,盈利模式通常具有較好的持續(xù)性;而處于“微笑曲線”中間底部區(qū)域的生產(chǎn)與制造只能無奈地維系相對(duì)較少的利潤,而且由于技術(shù)含量低,進(jìn)入門檻也相對(duì)較低,致使競(jìng)爭(zhēng)更為激烈,可替代性強(qiáng),從而又進(jìn)一步擠壓了利潤空間。
因此,停留在“微笑曲線”的底部,并非制造業(yè)的長久之計(jì),轉(zhuǎn)型升級(jí)刻不容緩。首先,中國的資源環(huán)境正在發(fā)生變化。除了高能耗帶來的環(huán)境惡化難以為繼之外,隨著人口紅利的消退,中國勞動(dòng)力資源將不像往昔那么有競(jìng)爭(zhēng)力,專業(yè)技能民工不足的問題已經(jīng)常常見諸報(bào)端。其次,勞動(dòng)力成本的上升使得在中國生產(chǎn)制造的吸引力在不斷下降,例如,富士康開始在越南投資建廠,阿迪達(dá)斯和耐克也已將主要工廠從中國遷往東南亞地區(qū)。也就是說,中國制造業(yè)的“微薄利潤”甚至也很難維持下去。面對(duì)制造業(yè)越來越嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)局面,中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)迫在眉睫。
但是,中國制造業(yè)想要走出“微笑曲線”的底部區(qū)域絕非一夕之功。所以,截至目前,我們?nèi)栽谔接懀喝绾巫叱鑫⑿η€的底部?
以往的思路認(rèn)為,想要擺脫傳統(tǒng)制造業(yè)的低附加值境地,就必須向“微笑曲線”的研發(fā)和服務(wù)這兩端延伸,通過高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和發(fā)展制造業(yè)周邊服務(wù)業(yè)是必經(jīng)之路。從產(chǎn)業(yè)層面來看,“研究與設(shè)計(jì)”環(huán)節(jié)意味著發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),“營銷與服務(wù)”環(huán)節(jié)則是要提高制造業(yè)周邊服務(wù)業(yè)的比重。但是,這一過程會(huì)遇到諸多挑戰(zhàn),且不能實(shí)質(zhì)性地走出微笑曲線的底部,也不能短期內(nèi)走出微笑曲線的底部。
但是,“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”時(shí)代,我們不用再糾纏這個(gè)難題了。因?yàn)椋圃鞓I(yè)傳統(tǒng)意義上的價(jià)值創(chuàng)造和分配模式正在發(fā)生轉(zhuǎn)變,借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),企業(yè)、客戶及利益相關(guān)方紛紛參與到價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞及價(jià)值實(shí)現(xiàn)等生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。因?yàn)?ldquo;互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”不僅僅是“信息共享”,還將廣泛開展“物理共享”,從而形成新的價(jià)值創(chuàng)造和分享模式,開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟(jì),帶動(dòng)大眾創(chuàng)業(yè)和萬眾創(chuàng)新。
未來的工業(yè)體系中,將更多地通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以網(wǎng)絡(luò)協(xié)同模式開展工業(yè)生產(chǎn),以開發(fā)能夠完全適應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品,這種適應(yīng)性將使企業(yè)在面對(duì)客戶的需求變化時(shí),能迅速、輕松地做出響應(yīng),并保證其生產(chǎn)具有競(jìng)爭(zhēng)力,滿足客戶的個(gè)性化需求。制造業(yè)企業(yè)將不再自上而下地控制生產(chǎn),不再從事單獨(dú)的設(shè)計(jì)與研發(fā)環(huán)節(jié),不再從事單獨(dú)的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié),也不再從事單獨(dú)的營銷與服務(wù)環(huán)節(jié)了。與之對(duì)應(yīng)的是,制造企業(yè)從顧客需求開始,到接受訂單、尋求生產(chǎn)合作、采購原材料、共同進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制定生產(chǎn)計(jì)劃以及付諸生產(chǎn),整個(gè)環(huán)節(jié)都通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接在一起,彼此相互溝通,而信息會(huì)沿著原材料傳遞,指示必要的生產(chǎn)步驟,從而確保最終產(chǎn)品滿足客戶的特定需求。這種生產(chǎn)制造的靈活程度無疑代表著制造業(yè)未來的發(fā)展方向,也預(yù)示全球制造行業(yè)將迎來技術(shù)升級(jí)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。
更主要的是,伴隨社會(huì)生活的日益多元化,消費(fèi)意識(shí)更加個(gè)性化。無論是研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與制造,還是營銷與服務(wù)都必須以滿足消費(fèi)者需求作為出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn),消費(fèi)者體驗(yàn)式的參與徹底顛覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)的垂直分工體系,微笑曲線的理論基礎(chǔ)將不復(fù)存在。
微笑曲線理論的分工模式下,企業(yè)通過規(guī)模化生產(chǎn)、流程化管理,提供低成本的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力發(fā)揮著決定性作用。而“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”模式下,企業(yè)、客戶及各利益方通過互聯(lián)網(wǎng),廣泛地、深度地參與到價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞、價(jià)值實(shí)現(xiàn)等環(huán)節(jié),客戶得到個(gè)性化產(chǎn)品、定制化服務(wù),企業(yè)獲取了利潤。
Apple的iPhone手機(jī)和小米公司的小米手機(jī),都是一個(gè)值得借鑒的成功案例。iPhone手機(jī)的系列產(chǎn)品包裝內(nèi)一如既往地寫著,“Designed by Apple in California,Assembled in China”。意即“Apple是在美國本土西部太平洋沿岸的加州進(jìn)行的產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì),在中國實(shí)施的產(chǎn)品組裝”。但是,除了很少一部分零部件之外,其他的大多零部件都不是Apple公司生產(chǎn)的,這已經(jīng)不是一個(gè)秘密了。Apple公司對(duì)全球的各類優(yōu)秀零部件供應(yīng)商的產(chǎn)品進(jìn)行了組合,生產(chǎn)出了iPhone、iPad。所以,iPhone是“中國制造”嗎?是“美國制造”嗎?顯然都不是。據(jù)日本媒體報(bào)道,iPhone6中,攝像頭由索尼供貨,液晶面板由夏普供貨,高頻零部件由村田制作所或TDK供貨,LED背光模塊由美蓓亞等日本企業(yè)供貨,只不過組裝過程是由位于中國境內(nèi)的富士康公司來完成的。
小米公司本身也并不親自生產(chǎn)手機(jī),只專注于設(shè)計(jì)研發(fā)和客戶服務(wù),手機(jī)生產(chǎn)也是通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同,由類似富士康的其他合作企業(yè)來負(fù)責(zé)制造的。
也就是,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的發(fā)展,價(jià)值鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)將共同創(chuàng)造價(jià)值、共同傳遞價(jià)值、共同分享價(jià)值。這樣一來,“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將對(duì)制造業(yè)“微笑曲線”這個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行一次顛覆性的重塑。個(gè)性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計(jì)交給了用戶;用戶直接向企業(yè)下達(dá)訂單,也弱化了后端的銷售,從而拉平“微笑曲線”,并重新結(jié)合成價(jià)值環(huán)。
告別“微笑曲線”,這是“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”時(shí)代中,未來制造業(yè)的必然趨勢(shì)。(作者: 王喜文 系工信部國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心電子商務(wù)研究所所長,九三學(xué)社中央科技委委員,曾掛職北京市房山區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任)
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