長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司嚴(yán)格按照軸頸磨損噴涂的相關(guān)流程,主要做到以下幾點(diǎn):
一、來料檢驗(yàn):檢查軸頸磨損程度,是否有污染物;核對(duì)數(shù)量與涂裝配套,來料清單軸頸號(hào)與標(biāo)簽核對(duì)一致。
二、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn):碳鋼/不銹鋼卸貨、吊運(yùn)所使用吊帶、鏟靴,工裝支架須分開使用,并做顏色標(biāo)識(shí)。
三、軸頸磨損打砂前檢驗(yàn):檢查打砂、檢查磨料、周圍條件濕度、壓縮空氣無油水檢查、砂槍須裝備急停開關(guān)。
四、軸頸磨損打砂后檢驗(yàn):打砂等級(jí)Sa2.5、粗糙度、鹽分、清潔度。
五、倒運(yùn)至熱噴涂間:廠房環(huán)境條件符合要求才可轉(zhuǎn)運(yùn)。
六、軸頸磨損熱噴涂前檢查:
1. 周圍條件濕度;
2. 表面預(yù)處理,為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面須清潔及粗糙。
3. 熱噴涂材料檢查;
4. 熱噴涂設(shè)備檢查;
5. 工件預(yù)熱。
七、軸頸磨損熱噴涂過程:
1. 噴涂工防護(hù)用品穿戴整齊。
2. 大于18kg工件不可手工搬動(dòng)(砂房?jī)?nèi),廠房區(qū)同此要求)。
3. 噴涂層的厚度均勻,噴涂距離200-300mm;噴涂角度:45-75°,相鄰噴涂道應(yīng)有1/3寬度的搭接,噴槍移動(dòng)速度均勻。
4. 停槍前做好膜厚檢查,漆膜不足處,標(biāo)出及時(shí)補(bǔ)噴。確保噴涂層的厚度均勻,防止漏噴少噴。
八、軸頸磨損熱噴涂后檢查:磨損軸頸噴涂完畢后,進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn),用專用測(cè)厚儀器,檢測(cè)噴涂厚度。
九、軸頸磨損封孔處理:為了防止腐蝕介質(zhì)透過熱噴涂涂層的孔隙到達(dá)基材引起軸頸磨損腐蝕,對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。
十、包裝防護(hù)。
十一、運(yùn)輸防護(hù)及存放。