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在鑄造工藝上
新型耐磨板錘采用三大技術(shù):
第一,爐外雙聯(lián)精煉技術(shù),爐外雙聯(lián)精煉技術(shù),有效地降低了有害元素、夾雜物和氧、氫的危害,大幅度提升了鋼的耐磨性和沖擊韌性!
第二、利用專利變質(zhì)劑進行變質(zhì)處理,細化晶粒,改善碳化物的形態(tài)及分布,進一步提高了耐磨性與強韌性;
第三、優(yōu)化的熱處理工藝,使產(chǎn)品硬度均勻、抗沖擊磨損性更強。
普通高鉻板錘,僅采用一般熱處理工藝,難以保證板錘的晶粒的細度和鋼水的純度。
在板錘材質(zhì)上
新型耐磨板錘采用的新型耐磨材料是由“十二五”規(guī)劃重點推廣的新材料鑄造而成,且在其中加入了貴重的稀土成分,有效彌補了高鉻材質(zhì)的板錘韌性不足的弱點,使板錘達到強韌性與高硬度的完美結(jié)合;
普通高鉻板錘,僅采用高鉻或超高鉻材質(zhì),很難確保板錘的韌性;即使部分公司的高鉻板錘經(jīng)過復(fù)合變質(zhì)處理,板錘韌性也只能提高1.5%,韌性與硬度無法很好的融和。
在使用壽命上
在同等條件下,如玄武巖破碎中,普通高鉻板錘板錘的使用壽命為3-5天,而新型耐磨板錘的使用壽命為10-15天,且新型耐磨板錘能適應(yīng)嚴酷磨料磨損的工作環(huán)境,且鑄造成本要比普通板錘降低20%,性價比超高。
在科研實力上
該新型耐磨板錘的鑄造研發(fā)商--鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司自成立以來,一直致力于耐磨備品備件的研究,并且與代表國內(nèi)耐磨技術(shù)最高水平的西安交大耐磨研究所合作,成立科研中心,先后推出多款專利耐磨產(chǎn)品,在耐磨備品備件領(lǐng)域被譽為“耐磨材料大管家”;
普通高鉻板錘生產(chǎn)商,或采用外購的方式、或采用傳統(tǒng)工藝鑄造,科研能力和創(chuàng)新機制不夠健全。
在檢測工具上
新型耐磨板錘在鑄造過程中用到的檢測工具有:兩噸中頻爐、自動熱處理爐、萬能材料試驗機、布洛維硬度計、遠紅外線測溫儀、沖擊試驗機、磨損試驗機、落球試驗機、可攝像金相顯微鏡等,且生產(chǎn)過程有攝像頭24小時全程監(jiān)控,出廠時還要經(jīng)質(zhì)檢科嚴格檢驗后才能出廠,確保每一批板錘的質(zhì)量;這些都是普通高鉻板錘無法擁有和達到的。
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