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噴射電鍍因其具有特殊傳質(zhì)方式,可以在相對(duì)簡(jiǎn)單的條件下獲得各種納米晶體材料,具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),但用其制備的納米晶體涂層與基體之間的結(jié)合為機(jī)械結(jié)合,極易從基體表面脫離。為了將噴射電鍍鍍層與基材之間的機(jī)械結(jié)合轉(zhuǎn)換為冶金結(jié)合,并保持納米晶尺寸,選用激光對(duì)鍍層進(jìn)行重熔處理,利用其能量密度高、材料逐點(diǎn)熔凝和凝固速度快等特點(diǎn),獲得具有良好質(zhì)量的納米晶鍍層。采用激光重熔技術(shù)在45鋼表面熔覆納米晶鎳鍍層,研究重熔層的顯微組織及性能。
基體材料為45鋼,試樣尺寸為125mm×20mm×5mm。實(shí)驗(yàn)前,基體材料依次用500#、1000#和2000#金相砂紙打磨拋光后,經(jīng)超聲波清洗30min后用丙酮溶液分別對(duì)其進(jìn)行去脂,酸洗、水洗處理。實(shí)驗(yàn)采用自行研制的噴射電鍍裝置,陽(yáng)極為鎳棒。在沉積槽內(nèi),陽(yáng)極噴嘴豎直對(duì)準(zhǔn)水平放置的陰極基體,噴嘴出口距離基體5mm左右。電解液在過(guò)濾泵的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)噴嘴垂直噴射到基體上,電解液最后回流至鍍液槽。電鍍工藝參數(shù)為:電流密度70~140A/dm2,噴嘴口徑5mm,電解液噴射速度1m/s,pH=4.0,溫度50℃左右。電解液成分為:NiSO4·6H2O250g·L-1,NiCl2·6H2O60g·L-1,H3BO340g·L-1。
鍍層進(jìn)行正式激光處理前需要在較寬的參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行大量前瞻性試驗(yàn),選取一組優(yōu)化的工藝參數(shù)為:激光功率1kW,掃描速度0.8m/min,光斑直徑3mm。試驗(yàn)時(shí),將試樣固定在一塊導(dǎo)熱性能良好的鋼板上,然后置于激光頭下,調(diào)整激光頭的位置,讓激光束光斑對(duì)準(zhǔn)試樣上鍍層的部位。
采用噴射電鍍工藝能夠制備出具有納米范疇的納米晶鎳鍍層。鍍層晶粒的大小與電流密度有關(guān),隨電流密度的提高,平均晶粒尺寸有減小的趨勢(shì)。采用激光對(duì)納米晶鎳鍍層進(jìn)行重熔處理后,重熔層由熔覆區(qū)、過(guò)渡區(qū)和基體組成,熔覆區(qū)與基體形成了良好的冶金結(jié)合。同基體金屬相比,激光重熔層的顯微硬度和耐腐蝕性明顯提高。
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