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智能化廢輪胎粉碎裝備獲突破

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2016-03-18??來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)
核心提示:日前,浙江菱正環(huán)??萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的“萬(wàn)噸級(jí)高效節(jié)能低噪廢輪胎粉碎生產(chǎn)線及成套裝備”,通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。
      日前,浙江菱正環(huán)??萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的“萬(wàn)噸級(jí)高效節(jié)能低噪廢輪胎粉碎生產(chǎn)線及成套裝備”,通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。
 
      北京化工大學(xué)博士生導(dǎo)師張立群教授、北京化工大學(xué)博士生導(dǎo)師程源教授、中國(guó)輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱軍、天津市橡膠工業(yè)研究所總工程師劉增元高工、南開(kāi)大學(xué)博士生導(dǎo)師劉雙喜教授等與會(huì)專家一致認(rèn)為,該設(shè)備技術(shù)資料完整齊全,工藝先進(jìn),技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,與傳統(tǒng)設(shè)備相比提高了生產(chǎn)效率,極大地減少了用工人數(shù)。以1萬(wàn)噸廢輪胎處理產(chǎn)能計(jì)算,僅人工成本一項(xiàng),即可節(jié)約費(fèi)用100多萬(wàn)元。
 
      專家表示,該技術(shù)采用特殊刀具切削,掛料少,耗能低,污染小,無(wú)廢棄物產(chǎn)生,符合綠色環(huán)保、低碳節(jié)能產(chǎn)品的特點(diǎn)。
 
      目前,該成套裝備已出口到日本、韓國(guó)、巴西、澳大利亞及科威特等國(guó)家,并且在國(guó)內(nèi)部分企業(yè)推廣使用。
 
      有關(guān)行業(yè)人士介紹說(shuō),中國(guó)是世界上廢輪胎產(chǎn)生量最多的國(guó)家,盡管廢橡膠中有70%用于再生利用,但仍無(wú)法填補(bǔ)中國(guó)橡膠資源的缺口。
 
      在廢橡膠綜合利用中,橡膠粉是國(guó)際公認(rèn)的廢輪胎無(wú)害化加工利用方法。但是,中國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)橡膠粉的工廠多為小企業(yè),普遍存在著效率低、能耗大、刀具使用壽命短等缺點(diǎn),而且所生產(chǎn)膠粉質(zhì)量較差,難以滿足下游企業(yè)需求。因此,這個(gè)行業(yè)急需技術(shù)含量高、工藝水平高的生產(chǎn)設(shè)備。
 
      據(jù)了解,浙江菱正的這套裝備是在“LZ系列廢輪胎膠粉成套裝備”的基礎(chǔ)上,針對(duì)廢輪胎傳統(tǒng)粉碎設(shè)備自動(dòng)化程度低、效能低、噪聲高及能耗高等缺點(diǎn)而研發(fā),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
 
      該裝備破碎機(jī)刀具母體采用高硬度鋼材,刃部焊接使用高硬度耐磨焊絲替代傳統(tǒng)焊條,硬度和耐磨性顯著提高;針對(duì)撕碎機(jī)刀具,設(shè)計(jì)了角度可調(diào)的鉤狀齒形刀刃結(jié)構(gòu),與同類型的切割刀具相比使用壽命顯著提高,具有節(jié)能、安全、掛膠少的特點(diǎn)。
 
      數(shù)據(jù)顯示,到2020年,中國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)量將達(dá)2000萬(wàn)噸。這給中國(guó)本已脆弱的生態(tài)環(huán)境雪上加霜,因此,治理廢舊輪胎造成的“黑色污染”刻不容緩,但在傳統(tǒng)回收利用過(guò)程中,通常會(huì)產(chǎn)生大量廢棄物,容易造成二次污染。隨著新《環(huán)保法》實(shí)施,政府對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,廢輪胎回收利用企業(yè)的環(huán)保壓力正在加大。在此情況下,廢輪胎粉碎裝備的環(huán)保作用更加凸顯。
 
      據(jù)悉,在粉碎廢輪胎的過(guò)程中,該設(shè)備能有效規(guī)避開(kāi)放式操作給環(huán)境造成的懸浮顆粒物排放超標(biāo)問(wèn)題,而且廢輪胎處理后,鋼絲、纖維、橡膠粉均能被利用,無(wú)廢棄物產(chǎn)生。
 
      在《中國(guó)制造2025》發(fā)布后,廢橡膠綜合利用綠色發(fā)展、智能發(fā)展的趨勢(shì)越來(lái)越明顯,而自動(dòng)化、智能化正是浙江菱正廢輪胎粉碎設(shè)備的一大亮點(diǎn)。該裝備口圈鋼絲分離采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)一次完成;所配置的DAVID控制系統(tǒng),采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)控制技術(shù),能保證設(shè)備處于最佳狀態(tài);內(nèi)置的Internet通訊模塊,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,可對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
 
      有關(guān)人士介紹說(shuō),自動(dòng)化、智能化對(duì)生產(chǎn)效率的提高極為顯著。使用這套裝備后,用工人數(shù)每萬(wàn)噸只需5人/班,與同類設(shè)備同等產(chǎn)能平均用工數(shù)15人/班相比,只有其33%。該設(shè)備也適用于廢輪胎綜合利用生產(chǎn)再生橡膠和熱裂解前期的膠粉處理。 
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關(guān)鍵詞: 輪胎粉碎生產(chǎn)線
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