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在中國機床工具行業(yè)內(nèi)，“定制化”一詞自20世紀70年代末出現(xiàn)到今天，已有30多年的時間。這個過程中，刀具行業(yè)實現(xiàn)了從標準刀具到專用刀具的過渡。這種專用刀具具有高精度、高效率、高可靠性等特點，不僅幫助用戶減少了生產(chǎn)時間、提高了生產(chǎn)效率，還大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此，廣受用戶的喜愛。
“定制化生產(chǎn)，毫無疑問就是量身定做式生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式與大批量的標準化生產(chǎn)截然不同，是一對一的生產(chǎn)，也可以說是小批量生產(chǎn)。”金模刀具網(wǎng)首席專家羅百輝認為這種生產(chǎn)方式有其獨特的優(yōu)點，比如能為客戶提供更高層次的專業(yè)化解決方案。然而，也有其缺點，即生產(chǎn)成本過大，對于像汽車零部件這種需要大批量生產(chǎn)的設(shè)備并不適用。
發(fā)展到現(xiàn)在，如今大多數(shù)工具生產(chǎn)商采用的方式是定制化批量生產(chǎn)。這里的定制化不是指一對一的生產(chǎn)，而是針對某一具體的應用領(lǐng)域提供專業(yè)化生產(chǎn)與服務，如為汽車零部件、航空航天等不同領(lǐng)域提供專業(yè)的整體解決方案，并在這種整體解決方案的基礎(chǔ)上實現(xiàn)標準化及通用化。
而這種標準化、通用化又不同于以往單一的、低層次的統(tǒng)一生產(chǎn)，是經(jīng)過不斷改進的、更高層次的標準化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式可被理解為定制化批量生產(chǎn)。實踐證明，這種定制化能夠同時滿足不同領(lǐng)域用戶的高端需求，更受消費者青睞。
