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熱模鍛壓力機軸承位磨損,軸徑560mm,軸承位寬度約250mm,單邊磨損2.25mm。該設備用于曲軸熱模鍛的鍛壓,加熱后的圓鋼,經(jīng)過該鍛壓機后初步成型曲軸,然后由扭轉機對曲軸進行180度扭轉,再進行整形后前往熱處理進行調質,然后機加工形成曲軸。
壓力機軸承位磨損的修復方法:
針對于壓力機軸承位的磨損,修復方案有以下幾類:(1)傳統(tǒng)修復技術(2)新材料修復技術。接下來就一一講解一下每一種修復方法的優(yōu)缺點。
1.傳統(tǒng)修復工藝
①電刷鍍修復工藝
其優(yōu)點就是可以實現(xiàn)在線修復,其缺點非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制,當磨損量大于0.2mm時,其刷鍍效率將成倍下降。且刷鍍層過厚時,使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。
②補焊后機加工
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。堆焊對提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。但是堆焊工藝易于引起金屬的過熱,金屬表面變形,熱應力集聚,導致軸的報廢。
③更換新部件
對于壓力機這種大型設備的軸承位磨損,采用更換新部件的方式不僅成本高,且拆裝和運輸綜合修復時間周期使企業(yè)難以接受,一般企業(yè)不予采用。
2.新材料修復技術
索雷碳納米聚合物材料修復技術
該材料的優(yōu)點是粘結力好,良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學性能實現(xiàn)在線修復,修復效率高,不需要對設備大量拆卸,一般情況下幾個小時內完成修復。
不僅如此,該材料在線修復壓力機軸承位磨損的過程中不會產(chǎn)生高溫,很好的保護設備本體不受損傷,且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。在設備正常維護保養(yǎng)的前提下,其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
綜上所述,索雷碳納米聚合物材料修復壓力機傳動軸磨損方面具有修復效率高,可實現(xiàn)在線修復,綜合修復成本低,給企業(yè)設備維修維護方面提供有力的解決方案,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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