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　　通用機(jī)械行業(yè)在“十一五”期間，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)市場(chǎng)需求不斷優(yōu)化，中高端產(chǎn)品的比例逐年提高，產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量基本滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的需要；通過(guò)引進(jìn)消化吸收、自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新、取得了一系列重大技術(shù)裝備研究成果，部分滿足了大型石化、煤化工、電力、冶金等領(lǐng)域重大技術(shù)裝備成套需求。部分產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造技術(shù)已接近或達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。市場(chǎng)占有率目前已達(dá)到80%以上。

　　以石油化工、西氣東輸、電力、化肥等重大工程項(xiàng)目為依托的主導(dǎo)產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的比例不斷提高。其中，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸煉油裝備的國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)到85-90%，包括：1000萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置、350萬(wàn)噸/年催化裂化裝置、300萬(wàn)噸/年加氫精制和加氫裂化裝置、200萬(wàn)噸/年渣油加氫脫硫裝置、100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置和100萬(wàn)噸/年連續(xù)重整等裝置；百萬(wàn)噸/年乙烯、60-100萬(wàn)噸/年pta裝置國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到75-80%；30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)號(hào)尿素裝置國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%。

　　60萬(wàn)千瓦超臨界發(fā)電機(jī)組中的通用機(jī)械輔機(jī)的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)65%。冶金、環(huán)保等重點(diǎn)工程中的通用機(jī)械國(guó)產(chǎn)化率均達(dá)到85%。百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組、百萬(wàn)千瓦核電機(jī)組配套的通用機(jī)械輔機(jī)、煤制油裝置中的通用機(jī)械成套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化比例也在不斷提高，這些在很大程度上減少了我國(guó)對(duì)國(guó)外裝備的依存度，改變了我國(guó)長(zhǎng)期成套技術(shù)裝備引進(jìn)的局面。

　　在壓縮機(jī)方面，滿足1000萬(wàn)噸煉油、100萬(wàn)噸乙烯等石油化工裝置需求的大推力(120噸及以上活塞推力)往復(fù)壓縮機(jī)、乙烯制冷壓縮機(jī)、大型多列(六列及以上)迷宮壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī)(螺桿直徑630mm以上)、長(zhǎng)輸管線壓縮機(jī)組；50萬(wàn)噸以上合成氨四大壓縮機(jī)組(合成氣壓縮機(jī)組、co2壓縮機(jī)組、采用水平剖分結(jié)構(gòu)的氨制冷用氨壓縮機(jī)組、低溫甲醇洗用氨冰機(jī)組)；36-45萬(wàn)噸/年大型硝酸“四合一”透平機(jī)組(1、壓縮機(jī)；2、氧化氮壓縮機(jī)；3、尾氣透平；4、汽輪機(jī))等需要。

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