1、軸封失效原因
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導(dǎo)致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;搪玻璃反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu),磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。
2、解決方法
利用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復(fù)合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦,既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi),能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。
綜上所述,就是導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)軸封失效的原因及解決方法了,在日常使用中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了軸封方面的問題,就一定要及時(shí)停機(jī)檢查,及時(shí)解決問題,以免引起其他問題的產(chǎn)生,影響設(shè)備的正常使用。
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