高頻釬焊機(jī)的特點(diǎn)：
1：體積小，重量輕，故障率低，節(jié)能，比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電百分之五十。
2：焊接點(diǎn)牢固，美觀(guān)精致，被焊工件無(wú)形狀限制，表面花紋不會(huì)塤傷，金屬內(nèi)部晶體構(gòu)造結(jié)構(gòu)不會(huì)改變，退火范圍小，無(wú)明顯焊疤。
3：廣泛應(yīng)用于金屬五金制造，電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，交流接觸器，漏電保護(hù)器的銀觸點(diǎn)，燈泡燈絲的不接觸焊接等。制冷行業(yè)的耐高壓銅管焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝品金屬制造業(yè)的焊接。
4：釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少。
5：釬焊操作簡(jiǎn)單，非專(zhuān)業(yè)焊接工人亦可操作。
釬焊過(guò)程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿(mǎn)固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
高頻釬焊機(jī)的用途：
1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接
1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接
高頻釬焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
2、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
4、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
1、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
2、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
4、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
我公司產(chǎn)品包括
高頻15KW—110KW主要用于五金焊接，車(chē)刀焊接，金剛石鋸片焊接，木工鋸片焊接。大理石鋸片焊接，釬桿焊接，薄壁鉆焊接，五金工具淬火，剪刀，鉗子，錘子淬火，小容量金屬熔煉，棒料熱鍛，金屬熱處理，汽配，摩配油管焊接，視頻傳輸端子焊接，光纖，電纜內(nèi)部鋁帶鋼帶熱處理等應(yīng)用很廣。